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我国金属矿山粉尘产生源分析跟除尘装置滤料故障(一)、我国金属矿山粉尘产生源分析
1、爆破作业与穿孔作业
在爆破作业中，爆炸瞬间产生的高压高温抛起大量的粉尘和石块，特别是规模较大的爆破一次消耗几百公斤甚至到几吨的炸药，在爆炸的过程中，同时释放出CO2、CO、SOx以及N0x和一些金属氧化物，甚至是H2S等。在穿孔作业中，牙轮钻在钻头冲击、大中型的潜孔钻、以及研磨或回转孔底矿岩时，都会产出大量的粉尘。
2、运输作业与装载、破碎作业
汽车在露天矿台阶或临时矿石路面运行时，产生扬尘。除此以外，电铲在装、铲矿岩时，扬起一些微细粉尘。破碎机工作时，使矿石间隙中的空气猛烈挤压出来，造成矿石被挤压撞击。由于气流和粉尘的剪切压缩作用，当这些气流向外高速运动时，就会带动粉尘一起通过加料口向外排出产生粉尘污染。
3、皮带运输与筛分作业
矿石筛分后，由于之间有一落差，空气被卷进物料中，周围空气与粉尘流产生剪切作用，相互的卷吸作用瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。这种情况尤其是发生在矿石在经溜槽排到下部的皮带运输机上。矿山作业中的粉尘主要是扬尘与破碎产尘，主要污染源设备为振动筛、破碎机及皮带运输机。矿石在筛分过程中，由于物料随振动筛作垂直于筛面的方向快速振动产生扬尘。
在实际生活、工作中，为了有效地发挥袋式除尘器的功能，应加强对设备的研究力度，以充分认识袋式除尘器的工作要点，并通过加强对影响其过滤效率的因素研究，从而有利于人们在实际作业中采取有效的措施来提高袋式除尘器的过滤效率，并进一步促进各行业领域的发展。
(二)、脉冲袋式除尘器滤料故障
滤料是袋式除尘器的心脏，袋式除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的，在正常使用过程中，滤料的故障主要有两种类型：滤料积灰过多或糊袋；滤料洞穿。第一种故障会造成除尘器的压阻持续上升，吸尘口风量减少，系统运行状况恶化；第二种情况会造成烟囱排放超标。
滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有一定的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及除尘骨架的质量直接影响到除尘滤袋的有效运行。在正常使用过程中除尘滤袋和含尘气流直接接触，除尘滤袋的质量不好，在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下，除尘滤袋很容易洞穿，如果粉尘含有一定的水分或油分，粉尘的粘性较强有一定的吸水性，花板的平整度不高，将会使除尘滤袋的喷吹中心偏移，造成袋口在使用过程中过早磨损，除尘骨架焊接过程中质量差或表面处理不良，有毛刺等现象，除尘滤袋在气流的作用下相互摩擦，造成除尘骨架磨除尘滤袋的现象发生，缩短除尘滤袋的使用寿命。
系统设计过程中，过滤风速选择不当和滤料不匹配，造成风速过高，本体漏风率较大等都会造成除尘滤袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节，本体漏风过大对除尘滤袋的影响尤为明显，极易造成糊袋的现象发生。
河北超洁环保设备有限公司(http://www.hbcjcc.com)是一家集研究、设计、制造、安装及售后服务为一体的企业。公司生产各类环保机械，主要生产各种仓顶除尘器、矿山除尘器、破碎机除尘器、铸造厂除尘器等。拥有出全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲压工序及整机模拟检测装置等。